二氧化氯在麥芽生產過程中，能防止麥芽發霉。
使用80ppm濃度的二氧化氯對發芽室、箱體和麥層同時進行噴灑消毒，二氧化氯能有效抑制麥芽生產過程中霉菌的生長繁殖，提高麥芽質量；與日常使用的漂白粉、甲醛、石灰乳相比，二氧化氯大大改善了工人的操作條件，而且二氧化氯還可以加速麥皮中有害物質（如酚類、谷皮酸等）的浸出，提高發芽速度和縮短制麥周期，有害物質的浸出，可降低麥芽色度，提高麥芽質量。
【二氧化氯消毒劑在啤酒生產中的應用方法】
1、設備管道沖洗消毒法：
先用2%氫氧化鈉溶液對CIP系統進行沖洗，沖洗時注意死角（如取樣閥的閥門打開）；然后用6ppm—20ppm水溶液循環5—15分鐘；最后用無菌水沖洗即可。
2、空間熏蒸消毒法
行熏蒸消毒，用3000ppm CIO2溶液，用寬口的容器掛于罐的上部。（或用消毒機消毒）按罐體的大小密封1－20小時，消毒完成后，取出CIO2不需進行沖洗即可投入使用。
3、浸泡殺菌消毒、設備表面工藝器殺菌消毒
生啤酒桶、小型罐槽、瓶蓋等需進行滅菌處理，使用濃度一般為50ppm浸泡沖洗。對設備表面進行噴霧滅菌或用布蘸取擦拭時間10—20分鐘，然后用無菌水沖洗即可。
4、無菌水
采用0.5ppm—1ppm采用0.5ppm—1ppmCIO2水溶液對自來水或儲存深井水進行消毒40分鐘，這樣制成的水可達到無菌要求，水的各項指標達到了國家飲用水衛生標準，水中對啤酒釀造有重要影響的離子含量也有較大的改善，同時生物學指標可以達到無菌水標準，細菌數＜10個/100ml成本較低、質量非常穩定。
【推薦使用濃度】
消毒對象 | 使用濃度（ppm） | 消毒時間 | 使用方法 |
大麥、小麥、黑麥等 | 10-30 | 根據工藝 | 浸泡 |
麥芽表面 | 30-50 | 噴灑 | |
管道CIP系統的消毒 | 6-20 | 5—15min | 沖洗 |
工藝器具、容器設備等的消毒殺菌 | 50 | 5—15min | 浸泡、噴灑（自然干燥）擦拭（三遍 |
生產車間、貯藏室、發芽室及箱體；貯水罐、混料罐和前后酵室及酵母洗滌間的墻壁、地面、及空氣消毒 | 80 | 30 | 噴霧 |
3000 | 3—8小時 | 自然熏蒸 | |
生啤酒桶、小型罐槽、瓶蓋 | 50 | 10—20 min | 浸泡沖洗 |
無菌水的生產 | 1.0～0.5 | 6—12小時 | 直接投入 |
【以下幾個型號的二氧化氯適合在啤酒生產中使用】
1、 高純二氧化氯消毒劑
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